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吊索具設備之鋼絲繩的相關(guān)知識

發(fā)布時(shí)間:2025-05-28 15:39:56      閱讀次數:41

鋼絲繩是吊裝中的主要繩索,它具有強度高、彈性大、韌性好、耐磨、能承受沖擊載荷等優(yōu)點(diǎn),且磨損后外部產(chǎn)生許多毛刺,容易檢查,便于預防事故。

本文從鋼絲繩的構造和種類(lèi)、鋼絲繩夾、技術(shù)性能、允許拉力、安全檢查、使用注意事項六個(gè)方面帶你了解吊索具設備中鋼絲繩的相關(guān)知識。

一、鋼絲繩的構造和種類(lèi)

結構吊裝中常用的鋼絲繩是由六束繩股和一根繩芯(一般為麻芯)捻成。繩股是由許多高強鋼絲捻成。

鋼絲繩按其捻制方法分有右交互捻、左交互捻、右同向捻、左同向捻四種。

01.jpg

(a)右交互捻(股向右捻,絲向左捻);

(b)左交互捻(股向左捻,絲向右捻);

(c)右同向捻(股和絲均向右捻);

(d)左同向捻(股和絲均向左捻)


同向捻鋼絲繩中鋼絲捻的方向和繩股捻的方向一致;交互捻鋼絲繩中鋼絲捻的方向和繩股捻的方向相反。


同向捻鋼絲繩比較柔軟、表面較平整,它與滑輪或卷筒凹槽的接觸面較大,磨損較輕,但容易松散和產(chǎn)生扭結卷曲,吊重時(shí)容易旋轉,故吊裝中一般不用;交互捻鋼絲繩較硬,強度較高,吊重時(shí)不易扭結和旋轉,吊裝中應用廣泛。


鋼絲繩按繩股數及每股中的鋼絲數區分,有6股7絲,7股7絲,6股19絲,6股37絲及6股61絲等。吊裝中常用的有6×19、6×37兩種。6×19鋼絲繩可作纜繩和吊索;6×37鋼絲繩用于穿滑車(chē)組和作吊索。

同向捻鋼絲繩中鋼絲捻的方向和繩股捻的方向一致;交互捻鋼絲繩中鋼絲捻的方向和繩股捻的方向相反。


同向捻鋼絲繩比較柔軟、表面較平整,它與滑輪或卷筒凹槽的接觸面較大,磨損較輕,但容易松散和產(chǎn)生扭結卷曲,吊重時(shí)容易旋轉,故吊裝中一般不用;交互捻鋼絲繩較硬,強度較高,吊重時(shí)不易扭結和旋轉,吊裝中應用廣泛。


鋼絲繩按繩股數及每股中的鋼絲數區分,有6股7絲,7股7絲,6股19絲,6股37絲及6股61絲等。吊裝中常用的有6×19、6×37兩種。6×19鋼絲繩可作纜繩和吊索;6×37鋼絲繩用于穿滑車(chē)組和作吊索。

二、鋼絲繩夾

鋼絲繩夾作繩端固定或連接用。其外形及規格如下圖。

02.jpg

鋼絲繩夾使用注意事項:


(1)鋼絲繩夾應把夾座扣在鋼絲繩的工作段上,U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上,鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。

(2)每一連接處所需鋼絲繩夾的最少數量如下表所示。

繩夾公稱(chēng)尺寸(mm)

(鋼絲繩公稱(chēng)直徑d)

數量(組)

間距

≤18

3

6~8倍鋼絲繩直徑

19~27

4

28~37

5

38~44

6

45~60

7

(3)繩夾正確布置時(shí),固定處的強度至少為鋼絲繩自身強度的80%,繩夾在實(shí)際使用中受載1、2次后螺母要進(jìn)一步擰緊。


(4)離套環(huán)最近處的繩夾應盡可能地緊靠套環(huán),緊固繩夾時(shí)要考慮每個(gè)繩夾的合理受力,離套環(huán)最遠處的繩夾不得首先單獨緊固。


(5)為了便于檢查接頭,可在最后一個(gè)夾頭后面約500mm處再安一個(gè)夾頭,并將繩頭放出一個(gè)“安全彎”。當接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動(dòng)時(shí),“安全彎”即被拉直,這時(shí)就應立即采取措施。

三、鋼絲繩的技術(shù)性能

6×19鋼絲繩的主要數據

直徑

鋼絲總

斷面積

參考

重量

鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強度(N/mm2

鋼絲繩

鋼絲

1400

1550

1700

1850

2000

鋼絲破斷拉力總和

(mm)

(mm2

(kg/100m)

(kN)不小于

6.2

0.4

14.32

13.53

20.0

22.1

24.3

26.4

28.6

7.7

0.5

22.37

21.14

31.3

34.6

38.0

41.3

44.7

9.3

0.6

32.22

30.45

45.1

49.9

54.7

59.6

64.4

11.0

0.7

43.85

41.44

61.3

67.9

74.5

81.1

87.7

12.5

0.8

57.27

54.12

80.1

88.7

97.3

105.5

114.5

14.0

0.9

72.49

68.50

101.0

112.0

123.0

134.0

144.5

15.5

1.0

89.49

84.57

125.0

138.5

152.0

165.5

178.5

17.0

1.1

103.28

102.3

151.5

167.5

184.0

200.0

216.5

18.5

1.2

128.87

121.8

180.0

199.5

219.0

238.0

257.5

20.0

1.3

151.24

142.9

211.5

234.0

257.0

279.5

302.0

21.5

1.4

175.40

165.8

245.5

271.5

298.0

324.0

350.5

23.0

1.5

201.35

190.3

281.5

312.0

342.0

372.0

402.5

24.5

1.6

229.09

216.5

320.5

355.0

389.0

423.5

458.0

26.0

1.7

258.63

244.4

362.0

400.5

439.5

478.0

517.0

28.0

1.8

289.95

274.0

405.5

449.0

492.5

536.0

579.5

31.0

2.0

357.96

338.3

501.0

554.5

608.5

662.0

715.5

34.0

2.2

433.13

409.3

306.0

671.0

736.0

801.0

37.0

2.4

515.46

487.1

721.5

798.5

876.0

953.5

40.0

2.6

604.95

571.7

846.5

937.5

1025.0

1115.0

43.0

2.8

701.60

663.0

982.0

1085.0

1190.0

1295.0

46.0

3.0

805.41

761.1

1125.0

1245.0

1365.0

1490.0


6×37鋼絲繩的主要數據

直徑

鋼絲總

斷面積

參考

重量

鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強度(N/mm2

鋼絲繩

鋼絲

1400

1550

1700

1850

2000

鋼絲破斷拉力總和

(mm)

(mm2

(kg/100m)

(kN)不小于

8.7

0.4

27.88

26.21

39.0

43.2

47.3

51.5

55.7

11.0

0.5

43.57

40.96

60.9

67.5

74.0

80.6

87.1

13.0

0.6

62.74

58.98

87.8

97.2

106.5

116.0

125.0

15.0

0.7

85.39

80.57

119.5

132.0

145.0

157.5

170.5

17.5

0.8

111.53

104.8

156.0

172.5

189.5

206.0

223.0

19.5

0.9

141.16

132.7

197.5

213.5

239.5

261.0

282.0

21.5

1.0

174.27

163.3

243.5

270.0

296.0

322.0

348.5

24.0

1.1

210.87

198.2

295.0

326.5

358.0

390.0

421.5

26.0

1.2

250.95

235.9

351.0

388.5

426.5

464.0

501.5

28.0

1.3

294.52

276.8

412.0

456.5

500.5

544.5

589.0

30.0

1.4

341.57

321.1

478.0

529.0

580.5

631.5

683.0

32.5

1.5

392.11

368.6

548.5

607.5

666.5

725.0

784.0

34.5

1.6

446.13

419.4

624.5

691.5

758.0

825.0

892.0

36.5

1.7

503.64

473.4

705.0

780.5

856.0

931.5

1005.0

39.0

1.8

564.63

530.8

790.0

875.0

959.5

1040.0

1125.0

43.0

2.0

697.08

655.3

975.5

1080.0

1185.0

1285.0

1390.0

47.5

2.2

843.47

792.9

1180.0

1305.0

1430.0

1560.0

52.0

2.4

1003.80

943.6

1405.0

1555.0

1705.0

1855.0

56.0

2.6

1178.07

1107.4

1645.0

1825.0

2000.0

2175.0

60.5

2.8

1366.28

1234.3

1910.0

2115.0

2320.0

2525.0

65.0

3.0

1568.43

1474.3

2195.0

2430.0

2665.0

2900.0


四、鋼絲繩的允許拉力計算

鋼絲繩允許拉力按下列公式計算:


[Fg]=αFg/K    (1)


式中[Fg]——鋼絲繩的允許拉力(kN);


Fg——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN);


α——換算系數,按表3取用;


K——鋼絲繩的安全系數,按表4取用。



五、鋼絲繩的安全檢查


鋼絲繩使用一定時(shí)間后,就會(huì )產(chǎn)生斷絲、腐蝕和磨損現象,其承載能力減低。一般規定鋼絲繩在一個(gè)節距內斷絲的數量超過(guò)下表的數字時(shí)就應當報廢,以免造成事故。


采用的

安全系數

鋼絲繩種類(lèi)

6×19

6×37

6×61

交互捻

同向捻

交互捻

同向捻

交互捻

同向捻

6以下

12

6

22

11

36

18

6~7

14

7

26

13

38

19

7以上

16

8

30

15

40

20








六、鋼絲繩的使用注意事項

1.鋼絲繩解開(kāi)使用時(shí),應按正確方法進(jìn)行,以免鋼絲繩產(chǎn)生扭結。鋼絲繩切斷前應在切口兩側用細鐵絲捆扎,以防切斷后繩頭松散。


2.鋼絲繩穿過(guò)滑輪時(shí),滑輪槽的直徑應比繩的直徑大1~2.5mm?;啿圻^(guò)大鋼絲繩容易壓扁;過(guò)小則容易磨損?;喌闹睆讲坏眯∮阡摻z繩直徑的10~12倍,以減小繩的彎曲應力。禁止使用輪緣破損的滑輪。


3.應定期對鋼絲繩加潤滑油(一般以工作時(shí)間四個(gè)月左右加一次)。


4.存放在倉庫里的鋼絲繩應成卷排列,避免重疊堆置,庫中應保持干燥,以防鋼絲繩銹蝕。


5.在使用中,如繩股間有大量的油擠出,表明鋼絲繩的荷載已相當大,這時(shí)必須勤加檢查,以防發(fā)生事故。


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